精益生產(chǎn)是一種以客戶需求為拉動,以消除浪費和不斷創(chuàng)新為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善,提升企業(yè)的核心競爭力。其主要工具包括JIT、自働化、平準化生產(chǎn)、TPM、TQM以及全面革新管理等;代表為日本的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
工業(yè)4.0是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber—PhysicalSystem簡稱CPS)將生產(chǎn)中的供應,制造,銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化,最后達到快速,有效,個人化的產(chǎn)品供應。
全員設備管理即TPM(Total Productive Maintenance)意思就是“全員生產(chǎn)維修”。
孟子曰:“不以規(guī)矩,不成方圓”。我們無認是做人,做事,還是做管理,我們都需要遵循一定的原則。倉庫管理,也有需要遵循的一些原則。
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是制造商使用的軟件,通過跟蹤原材料到成品的轉換來提高車間的運營效率。該軟件為公司提供可在整個企業(yè)內共享有關在制品的實時信息,并允許團隊進行溝通,以便更好地控制制造業(yè)務。
上了ERP系統(tǒng),庫存數(shù)據(jù)準確了嗎?如果庫存數(shù)據(jù)還是不準確,那么分析這些數(shù)據(jù)和指標又有什么意義呢?這里,我也想澄清一點,所謂庫存數(shù)據(jù)準確的概念是,帳實相符,帳帳一致。什么叫帳實相符呢?就是ERP系統(tǒng)的庫存帳和實物盤點的帳一致。
精益生產(chǎn)是一種通過消除企業(yè)所有運營環(huán)節(jié)上的浪費,來達到縮短生產(chǎn)周期,提升效率,改善質量,降低成本和滿足客戶需求等目的的科學的方法。
精益生產(chǎn)(lean production )是美國麻省理工學院數(shù)位國際汽車計劃組織(IMPV)的專家對日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽之稱。
生產(chǎn)部、質量部、技術部是公司最為重要的三個部門,每個部門都有不同的職責,在公司里扮演著不同的角色。當然,有時,他們也會吵架。但在質量管理中,這三位難兄難弟,可是一個都不能少。
很多企業(yè)在設備管理上都推行點檢方法,但推行一段時間后的實際收效卻不太理想,讓不少強力推動者倡導者十分尷尬和被動。難道是設備點檢方法本身有問題么?肯定不是,問題出在了推行點檢的具體思路與做法上。