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隨著市場競爭的日益加劇，越來越多的制造型企業(yè)把成本控制作為增加企業(yè)競爭力的一種有效手段，實行成本管理助其達到精益生產管理的戰(zhàn)略目標。
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制造型企業(yè)的成本管理必須把成本的全面降低作為系統(tǒng)性的工程加以深入挖掘，以發(fā)展的觀念去研究成本管理方式，用戰(zhàn)略的眼光去分析降低成本的途徑，不斷創(chuàng)新成本管理模式，以適應新形勢下市場經濟發(fā)展的需要。
制造型企業(yè)在進行成本管理時可以實行組織間成本管理的方法以削減成本。組織間成本管理是一種基于不同組織協(xié)調與合作的成本管理活動，突破了組織邊界的局限，將成本管理拓展到各類中間組織，通過對組織間各項成本的規(guī)劃和控制，實現(xiàn)總成本最低的目標。
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第一種模式是對產品的功能、價格和質量做出權衡，選擇性價值的最優(yōu)契合點，即盡量以較低的成本來達到產品所必需的功能和質量。這種技術的核心和關鍵就是進行價值工程分析，即供應商和賣方之間進行協(xié)商，雙方對產品必需的性能和質量、雙方能夠接受的價格進行商討，做出權衡，力圖以較低的成本來達到合理的功能和質量。
第二種模式是企業(yè)和供應商共同進行組織間的成本調查，并重新設計供應鏈，即企業(yè)和供應商共同派出設計團隊對供應鏈上的各個環(huán)節(jié)展開調查，尋找可以降低成本管理的可能渠道，對供應鏈進行重新設計以削減成本。
第三種模式是通過增加供應商，擁有的改變設計的權限，從而實現(xiàn)成本削減，即公司可以讓供應商擁有一定的產品設計權限，通過供應商參與產品設計或改變產品設計來達到成本降低的目的。
這種方式增加了供應商的技術人員可以針對客戶提出的要求、提出相應解決方案的的時間，通過供應商的參與來集中資源，以實現(xiàn)資源的最佳利用。在實踐中，改變供應商設計的權限企業(yè)可以采取兩種方式：一種是供應商和買方的技術團隊獨立運作；另外一種是供應商和買方的技術團隊一起工作，共同設計最終產品。
這兩種方式的選擇取決于供應商和買家之間的緊密結合能夠帶來的收益大小程度如何。如果這種結合帶來的價值很高，則公司會選擇讓自己的設計團隊和供應商的設計團隊一起來設計產品，否則，他們會讓自己和供應商的團隊各自獨立運作。
獨立運作的主要好處在于供應商可以將其自己的產品研發(fā)項目同買方分開，而共同設計的好處是讓雙方的設計團隊在研發(fā)設計的早期就共同合作，以便設計出最終的產品，并找到可以達到目標成本所要求的產品的功能和質量，這種共同設計達到的功效有時會大大高于各自獨立工作時所達到的功效。
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實踐中企業(yè)可以運用上述三種組織間成本管理方式來達到削減成本的目的。削減成本是創(chuàng)造股東價值的有效手段，因此，企業(yè)應把成本控制視為長期的而非階段性的任務。管理者如果盲目削減看似多余的成本，就可能損害品牌利益，削弱企業(yè)的競爭力。所以，要審慎地對待成本削減問題。
同時，對于制造型企業(yè)的成本管理工作者來說應更新觀念，樹立成本效益、成本回避思想。避免在實踐中強調降低成本，這樣勢必挫傷企業(yè)為未來增效而支出某些短期看似高昂但卻必要的費用的積極性，從而影響企業(yè)的技術革新和產品更新?lián)Q代。
我們更應該將視野重點轉移到產品開放、設計階段以及采購、制造、銷售和使用階段。并在內容上，擴大到整個產品生命周期成本，包括生產者成本和消費者成本；從時效上，需要防患于未然，進行事前成本控制。
在現(xiàn)階段，靠理想信念維系的體制已經明顯不適合在當今經濟高速發(fā)展中成長的企業(yè)，企業(yè)必須提高全員成本管理意識?！且獙⒊杀究刂埔庾R作為企業(yè)文化的—部分，使每個員工對成本管理和控制有足夠的重視，二是要在企業(yè)內部形成職工的自主管理意識，在日常成本管理中，努力在職工行為規(guī)范中引入一種內在約束與激勵機制，實現(xiàn)自主管理。這既是—種代價最低的成本管理方式，也是降低成本最有效的方式。
成本管理工作是企業(yè)經營管理的核心，企業(yè)應高度重視成本管理，從每一個細節(jié)挖掘企業(yè)內部潛力，實現(xiàn)成本的持續(xù)降低，達到成本控制的目的，以盡可能少的成本支出，獲得盡可能多的使用價值，提高企業(yè)經濟效益，實現(xiàn)企業(yè)價值最大化，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。