生產和檢驗設備作為我們平時朝夕相處的伙伴，保養(yǎng)和維護都不能含糊，只有平時維護好，才能在日常的使用中發(fā)揮更大的功效，創(chuàng)造更多的價值，那么怎么能維護好設備呢？來聽聽我們專業(yè)資深的設備維護工程師的意見吧。
通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。設備維護保養(yǎng)的要求主要有以下幾項：
1.及時性:根據生產實踐經驗和設備設計、運行特點,事先確定類別,修理間隔期及維護部位等,并進行維護,這樣不僅做到設備在無隱忠狀態(tài)下作業(yè),而且還做到了因提前停機維護所帶來的不必要的損失。
2.正確性:熟悉設備結構,遵守操作維護規(guī)程并合理使用,精心維護,做到設備無隱患,安全生產。
3.可追塑性:每次維護要有詳細的維護記錄單或相片,作為以后維修和維護的可追塑的憑證,定期對設備故障的特殊案例進行總結分析、共享維修成果及經驗。
三級保養(yǎng)制度它體現了我國設備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉變，反映了我國設備維修管理的進步和以預防為主的維修管理方針的更加明確。依據工作量大小和難易程度,分為:日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng),由操作人員負責,目的是確保每日正常生產保養(yǎng)周期為每日;一級保養(yǎng),以操作人員為主,維修人員為輔,目的是消除隱患,延長設備使用壽命,周期為每月;二級保養(yǎng),以維修員為主,操作人員為輔,目的是徹底檢修,使設備達到完好狀態(tài),周期為每季度。
作為操作人員應做到班前四件事：
1.檢查交接班、點檢表記錄。
2.擦拭設備,按規(guī)定潤滑加油。
3.檢查各電源及電氣控制開關、各操縱機構、傳動部位、擋塊、限位開關等位置運轉部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠在啟動和試運轉時,要檢查各部位工作情況,有無異?，F象和聲響。
4.檢查結束后,要作好記錄。
班中五注意：
1.注意設備的運行。
2.設備的溫度。
3.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng)。
4.氣壓系統(tǒng),儀表信號。
5.安全保險是否正常。
班后四件事：
1.關閉開關。
2.清除臟物,擦凈設備導軌面和滑動面上的油污,并加油。
3.清掃工作場地,整理附件、工具。
4.填寫交接班記錄和運轉臺時記錄,辦理交接班手續(xù)。
作為維修人員進行維護保養(yǎng)前應做到“四個應知道”:
1.應知道所操作設備的名稱、型號、用途、生產能力、基本構造及各部件名稱和工作原理。
2.應知道設備日常保養(yǎng)的部位和方法,所用潤滑劑型號。
3.應知道設備正常運轉的基本狀況(如聲音、振動、氣味等),參數(如溫度、壓力、電流等)。
4.應知道設備安全注意事項及危險區(qū)域,防止事故發(fā)生。
維護保養(yǎng)應做到人人參與,相關人員都應該努力做到以下“四會”:
1.會使用:熟悉設備結構,掌握設備的技術性能和操作方法,懂得加工工藝,正確使用設備。
2.會保養(yǎng):正確地加油、換油,保持油路暢通,油線、油氈、濾油器清潔,認真清掃,保持設備內外清潔,無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進行一級保養(yǎng)工作。
3.會檢查:了解設備精度標準,會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目,并能進行適當調整。會檢查安全防護和保險裝置。
4.會排除故障:能通過不正常的聲音、溫度和運轉情況,發(fā)現設備的異常狀況,并能判斷異常狀況的部位和原因,及時采取措施,發(fā)生事故,參加分析,明確事故原因,吸取教訓,做出預防措施。