- 1 -
工廠企業(yè)通過開展精益生產(chǎn)管理工作，建立良好的設(shè)備管理，這樣可以有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低企業(yè)的成本。而設(shè)備管理主要是以設(shè)備為研究的對象，采取一系列的方法和理論，對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進(jìn)行全過程的跟蹤管理。
- 2 -
對于工廠企業(yè)來說，在設(shè)備管理中會面臨這樣的問題：設(shè)備故障率高，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，生產(chǎn)效率低下，訂單交期延誤現(xiàn)象增多。設(shè)備故障頻發(fā)，精度下降，導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生與增多。
設(shè)備故障重復(fù)發(fā)生，導(dǎo)致生產(chǎn)和設(shè)備人員大部分時間忙于救火，設(shè)備運轉(zhuǎn)效率偏低。經(jīng)常性突發(fā)故障，導(dǎo)致工作節(jié)奏紊亂，工作負(fù)荷不均衡現(xiàn)象突出，員工士氣低落。備件庫存多，導(dǎo)致維護(hù)成本高，卻依然無法保證及時維修之需要。
- 3 -
要解決以上的問題，重點在于保持設(shè)備完好，而這是企業(yè)TPM管理設(shè)備的主要任務(wù)之一。按操作和使用規(guī)程正確合理地使用設(shè)備，是保持設(shè)備完好的基本條件。因此，應(yīng)制定設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，為衡量設(shè)備技術(shù)狀態(tài)是否良好規(guī)定一個合適尺度。
TPM管理重在全員參與，設(shè)備的保養(yǎng)不僅僅是維修人員的責(zé)任，各部門都應(yīng)該制定相應(yīng)的規(guī)則，通過一定的流程來考核設(shè)備的使用狀況，提前做好預(yù)防準(zhǔn)備，以免故障給生產(chǎn)帶來的影響。在工廠企業(yè)中，不論哪類設(shè)備的完好，TPM管理在制定標(biāo)準(zhǔn)時都應(yīng)遵循以下原則：
1、設(shè)備性能良好，機械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運轉(zhuǎn)無超溫超壓等現(xiàn)象。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，零部件齊全，安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。
3、原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。
同時，我們在進(jìn)行設(shè)備管理的工作時，還需要運用長遠(yuǎn)的、全面的、系統(tǒng)的觀點，采取一系列技術(shù)的、經(jīng)濟的、組織的措施，力求設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，從而獲得最佳經(jīng)濟效益。
要落實好設(shè)備管理工作，我們需要清晰的把握好設(shè)備管理的特點：一是全過程（一生）管理；二是全員參加管理（從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到生產(chǎn)工人）；三是價值管理。全過程管理是基礎(chǔ)，全員參加是手段，價值管理是目的。
- 4 -
工廠企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模與實際需要，建立一支強有力的設(shè)備專門管理系統(tǒng)。建立優(yōu)化組合的組織機構(gòu)及專業(yè)設(shè)備管理隊伍，制定切實可行的管理制度。公司經(jīng)理和生產(chǎn)廠長等主要領(lǐng)導(dǎo)干部要把設(shè)備管理工作列入主要議事日程，對設(shè)備管理的方針、目標(biāo)做出決策。
同時需要在車間中安排主管人員負(fù)責(zé)監(jiān)督設(shè)備管理工作，并配備管理設(shè)備的專職工程技術(shù)人員，工段、班組也有兼職設(shè)備員，形成一個設(shè)備管理網(wǎng)。并建立相應(yīng)的管理制度和規(guī)程，以使工作有章可循。
在工廠企業(yè)中，直接操縱設(shè)備、維修設(shè)備的是廣大生產(chǎn)工人和檢修工人。他們對設(shè)備的性能、工作狀態(tài)及存在的問題最熟悉了解。他們是設(shè)備的主人，而且他們對自己操縱的設(shè)備日常維護(hù)負(fù)有具體責(zé)任，對于工廠企業(yè)來說完全應(yīng)當(dāng)發(fā)揮他們管理設(shè)備的積極性。
在設(shè)備管理工作中要強調(diào)人的因素，要充分調(diào)動生產(chǎn)工人和維修工人的積極性。因此可以要求設(shè)備維護(hù)實行專機專責(zé)制或包機制。操作人員對所用設(shè)備要做到“四懂”（懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途）、“三會”（會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障）。搞好設(shè)備潤滑，堅持“五定”（即定人、定點、定質(zhì)、定量、定時）。
操作工應(yīng)保持本崗位的設(shè)備、管道、儀表盤、油漆、保溫完整，地面清潔。應(yīng)加強靜密封點管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。要求做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé)。